针对机组真空低，影响机组经济运行的生产瓶颈问题，发电厂抢抓有利时机，合理安排利用检修时间，对两台凝结器进行了*的大清洗。汽机车间检修人员、执化车间化验人员和厂家密切配合，汽机检修人员迅速打开凝结器大盖，为清洗赢得宝贵时间，热化车间人员坚守在清洗现场，汽轮机凝结器清洗就是将凝结器内部长４米、直径０．０３米的３０００根铜管内的水坭除掉。方法就是用350公斤压力水泵出水软管前接一根10米长的强力喷水钢管，利用机械力和高压水喷力把凝结器内每根铜管捅穿
为了尽快完成清洗任务，使机组尽快投入运行，热化检修人员连续两天两夜，一直紧守在现场，一直到两台机组清洗任务的顺得完成。
汽机车间清洗投运后的两台机组，真空比原来提高很多，机组负荷也带的多了，机组运行质量有了明显的提高。设备安全经济稳定运行，为首季开门红奠定了良好的运行基础

凝结器清洗提高了气轮真空９ＫＰａ，增加了出力，降低了汽耗。